退火爐是機(jī)械行業(yè)中的熱處理設(shè)備其中的一種，現(xiàn)在退火爐在工業(yè)上的應(yīng)用也越來越多,那么大家知道哪些因素會影響到它的處理效果么？下面小編為您簡單介紹一下：

　　它通過設(shè)備金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻的一種金屬熱處理工藝。其目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件進(jìn)行軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

　　 1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度

　　 不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃，可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

　　 2、退火氣體

　　 一般都是采用純氫作為退火氣體，氣體純度越純越好，如果氣體中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

　　 3、爐體密封性

　　 退火爐采用氫氣作保護(hù)氣，與外界空氣隔絕；只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。退火爐連接地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

　　 4、氣壓

　　 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣，一般要求20kBar以上。