熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強(qiáng)度和耐磨性。

在通常的熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標(biāo)，其他性能指標(biāo)只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標(biāo)在實(shí)際生產(chǎn)過程中的實(shí)現(xiàn)，需要對工藝過程進(jìn)行控制。

在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時(shí)間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強(qiáng)度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變形等缺陷。

目前外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標(biāo)準(zhǔn)來熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。必須通過控制生產(chǎn)過程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為標(biāo)準(zhǔn)，不能僅僅認(rèn)為達(dá)到硬度要求就是合格模具。

熱作模具鋼模具在服役期間做維護(hù)處理的工藝用：

1) 壓鑄模具在使用一段時(shí)間以后，在補(bǔ)充軟氮化；

2) 壓鑄模在使用一段后要進(jìn)行低于回火溫度的去應(yīng)力處理；

3) 鍛模在使用一段時(shí)間進(jìn)行去應(yīng)力處理。